سیستم بازرسی کیفیت
این شرکت همیشه از ارزش اصلی "کیفیت اول، تعالی" حمایت می کند و عمیقاً آگاهی از کیفیت را در فرهنگ سازمانی و رفتار روزانه هر کارمند تعبیه می کند. از نظر سیستم‌های کنترل، ما یک مکانیسم کامل{1}}قابلیت ردیابی کیفیت چرخه عمر ایجاد کرده‌ایم که "طراحی تحقیق و توسعه، تهیه مواد خام، ساخت تا بازرسی محصول نهایی" را پوشش می‌دهد. با تکیه بر تجهیزات پیشرفته آزمایش دقیق و رویه‌های عملیاتی سخت‌گیرانه (SOP)، ما مدیریت حلقه بسته را از پیشگیری از منبع و کنترل فرآیند تا تأیید نهایی پایانه اجرا می‌کنیم و اطمینان می‌دهیم که هر محصولی که کارخانه را ترک می‌کند به‌طور پایدار و قابل اعتماد مطابق یا حتی فراتر از انتظارات مشتری است.
پیشگیری از منبع
تامین کنندگان و بازرسی های مواد دریافتی را به شدت کنترل کنید، اجتناب از ریسک PFMEA و عملیات استاندارد شده را برای اطمینان از انطباق با "انسان، ماشین، مواد، روش، و محیط زیست" (4M1E) ارتقا دهید و خطرات احتمالی را قبل از شروع تولید حذف کنید.
کنترل فرآیند
اولین-بازرسی مقاله و بازرسی متقابل-خود را اجرا کنید. برای نظارت بر پارامترهای حیاتی در زمان واقعی-و ارائه هشدارهای پویا، دستیابی به کنترل پایدار فرآیند تولید و قابلیت ردیابی زنجیره ای کامل، به SPC تکیه کنید.
دروازه کیفیت نهایی
انجام اعتبارسنجی ابعاد و عملکرد جامع بر روی محصولات نهایی مطابق با استانداردها، اجرای دقیق تاییدیه‌های انتشار و ردیابی کیفیت برای تضمین قاطعانه این که "هیچ محصول معیوب هرگز کارخانه را ترک نخواهد کرد."
تجهیزات تست عملکرد مواد و قابلیت اطمینان محیطی
تجزیه و تحلیل شیمیایی و تست خوردگی
طیف سنج
از ویژگی های جذب، انتشار یا پراکندگی مواد در نور به منظور شناسایی ترکیب عنصری مواد فولادی استفاده می کند.
اتاق تست نمک پاش
به طور مصنوعی محیط های اسپری نمک را برای ارزیابی مقاومت به خوردگی محصولات یا مواد فلزی از طریق تست خوردگی تسریع شده استاندارد شده شبیه سازی می کند.
اتاق آزمایش آب چگالش
پدیده های تراکم را برای ایجاد تراکم پیوسته یا متناوب (شبنم) روی سطح نمونه ها در یک محیط کنترل شده شبیه سازی می کند. برای ارزیابی مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر خوردگی، و قابلیت اطمینان عملکردی مواد، پوشش‌ها یا محصولات تحت شرایط تراکم رطوبتی بالا استفاده می‌شود.
تجهیزات تست عملکرد
دستگاه تست کشش
خواص مکانیکی مواد را با اعمال نیروی کششی محوری (یا فشار) به یک نمونه ماده و اندازه‌گیری پاسخ مکانیکی آن در طول فرآیند بارگذاری ارزیابی می‌کند.
نمایه سنج زبری
برای اندازه‌گیری دقیق ریز{0}}مورفولوژی و مقیاس‌های کانتور سطوح اجسام استفاده می‌شود. به طور عینی کیفیت پردازش سطح و دقت کانتور هندسی را با جمع‌آوری داده‌های مشخصات اوج میکروسکوپی-به-دره و محاسبه پارامترهای کمی مطابق با استانداردها ارزیابی می‌کند.
تستر الاستیسیته حلقه نگهدارنده
یک دستگاه آزمایش الاستیسیته خود{0}}برای حلقه های نگهدارنده که مقدار نیروی مربوطه و تغییر اندازه را در طی درجات مختلف انقباض/انبساط اندازه گیری می کند.
تستر محدود کننده سرعت حلقه نگهدارنده
یک دستگاه آزمایشی توسعه یافته که حلقه های نگهدارنده محور را شبیه سازی می کند تا عملکرد قفل را تحت سرعت های محدود در شیار آزمایش کند.
میکروسکوپ متالوگرافیک
ریزساختارهای فلز را مشاهده و تجزیه و تحلیل می کند. با ادغام میکروسکوپ نوری، تبدیل فوتوالکتریک و پردازش تصویر کامپیوتری، کیفیت مواد را ارزیابی می‌کند، علل خرابی را تجزیه و تحلیل می‌کند و با مشاهده مورفولوژی ساختار میکروسکوپی، بهبود فرآیند را راهنمایی می‌کند.
تستر نیروی درج و استخراج
تجهیزات ویژه تست نیرو-برای گیره ها و بست ها.
سختی سنج راکول
از مخروط الماسی یا فرورفتگی توپ فولادی برای اعمال بار بر روی سطح نمونه در دو مرحله استفاده می‌کند: نیروی آزمایش اولیه (پیش{0}}بار) برای برقراری تماس، و به دنبال آن نیروی آزمایش اصلی اضافی. پس از حذف نیروی اصلی، افزایش عمق فرورفتگی باقیمانده سختی را محاسبه می کند. فرورفتگی های کم عمق نشان دهنده سختی بالاتر است.
دستگاه تست خستگی
ماشین سفارشی-که عملیات بارگذاری ثابت و پیوسته محصول را برای تأیید محدودیت‌های طول عمر و چرخه‌های استفاده شبیه‌سازی می‌کند.
ماشین سنگ زنی و پرداخت
تجهیزات آماده سازی نمونه برای پرداخت سطوح فلزی. از طریق سنگ زنی و پرداخت مکانیکی، لایه‌های برش آسیب‌دیده و لایه‌های تغییر شکل را از سطح نمونه حذف می‌کند و یک خط پایه تمیز و رایگان برای مشاهدات میکروسکوپی بعدی فراهم می‌کند.
سختی سنج ویکرز
یک فرورفتگی الماس هرمی شکل منظم با زاویه 136 درجه به سطح نمونه تحت نیروی آزمایش فشار می دهد. پس از نگهداری برای مدت زمان مشخص و رها کردن، یک میکروسکوپ اندازه گیری طول مورب فرورفتگی را برای محاسبه مقدار سختی (به طور خودکار توسط نرم افزار تولید می شود) اندازه گیری می کند.
میکروسکوپ
در سایت برای بازرسی سریع و شناسایی عیوب سطحی و زیبایی مانند بریدگی و خراش ناشی از ماشینکاری یا مهر زنی در سایت استفاده می شود.
دستگاه تست برشی
طراحی شده برای آزمایش نیروی برشی پین، با استفاده از وسایل کمکی برای انجام آزمایش‌های نیروی وارد کردن و نیروی برشی روی پین‌های الاستیک.
ابزارهای بازرسی ابعادی
میکرومتر دیجیتال
یک ابزار اندازه گیری دقیق که طول را با استفاده از اصل جفت پیچ دقیق اندازه گیری می کند و مستقیماً نتایج را از طریق یک بازخوان دیجیتال الکترونیکی نمایش می دهد. دقت اندازه گیری معمولاً 0.001 میلی متر است.
سیستم اندازه گیری دید 2 بعدی خودکار
یک سیستم بازرسی ابعادی نوری دقیق غیر تماسی-. با ادغام اپتیک، ماشین آلات، الکترونیک و فناوری تصویر رایانه، تصاویر قطعه کار با بزرگنمایی نوری را از طریق یک دوربین CCD/CMOS برای اندازه‌گیری ابعاد دوبعدی خودکار با دقت بالا به رایانه شخصی منتقل می‌کند.
تستر گرد
ابزار اندازه‌گیری با دقت بالا-که خطای گرد بودن قطعه کار را با استفاده از روش محور چرخشی محاسبه می‌کند. این پروفیل های قطعه کار را با یک حسگر جابجایی{2}}با حساسیت بالا نسبت به محور دوک چرخان دقیق اسکن می کند و انحرافات از یک دایره ایده آل را ارزیابی می کند.
سیستم بازرسی نوری خودکار Keyence
دارای مفهومی ساده برای اندازه‌گیری یک دکمه «مکان-و-فشار دادن» یک-، که بازرسی ابعادی سریع و بسیار دقیقی را برای قطعات کار پیچیده با الزامات تحمل سخت ارائه می‌دهد.
مرتب سازی خودکار و تست عملکردی
کنترل دقیق کیفیت تولید با تکیه بر سیستم های بازرسی خودکار بسیار کارآمد. هر دسته از محصولات تحت بررسی دقیق ابعاد و عیوب آرایشی قرار می گیرند تا موارد بالقوه ناسازگار به طور کامل حذف شوند.
